質監部門要求茶油生產企業全面普查 暫停出口申報(2)

問題所在：生產工藝

茶油質量問題原因一直是外界關注的另一焦點。

金浩茶油強調，本次苯并芘超標，非主觀人為因素導致，屬于生產工藝技術上的問題。

“經專家與公司技術攻關、反復論證得出，其產生的原因是：茶籽在烘 烤、翻炒過程中，因溫度過高、受熱不均導致燒焦產生苯并芘，在浸出環節出現工藝缺陷進而導致超標，以致公司產品出現了短時間內的幾個批次的問題。”

這與本報記者從專業人士處所獲信息相同。一家茶油進出口企業技術人士稱，“茶籽都帶外殼，南方多陰雨天氣，茶農就修了一個類似北方的炕，將茶籽鋪在上面燒火烘烤、翻炒，這個過程中，茶籽翻動不均勻，局部受熱不均，茶籽殼在這個高溫過程中就產生了苯并芘。茶農烘干設備不過關是原因之一。”

與此相對照，廣西、江西茶油產量比例也比較大，但是苯并芘含量就比湖南地區低。另一個可能原因：茶樹和橄欖樹是木本植物，空氣中的苯并芘就會被吸附，積累下來。

不過，金浩茶油沒有透露浸出環節工藝出問題是何種問題導致缺陷。

國內外食用山茶油的提取有兩種方法：一種是壓榨法，另一種是浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是傳統提取工藝。

上述茶油企業技術人士透露，浸出法使用的食用級溶劑為6號溶劑，主要成為分是“正己烷”，是從石油中提取，之前企業使用的食用級溶劑雜質比較多。2009年國家制定了新標準，今年執行給企業一年過渡期。

他表示，在通過食用級溶劑對油餅內殘存茶油充分提取后，再需要對食用級溶劑以及茶油中的雜質成分進行清除，但是這個過程中，“湖南有些企業用‘活性白土’來吸附，但是用白土吸附，苯并芘降下來的可能性還是比較少。這是造成苯并芘難以降低的原因之一。

9月2日，一家全國性食用油生產企業人士稱，“活性炭并不是特別貴、特別難買，企業選擇白土，雖然節省成本，但是主要還是企業在經營管理上有問題。”

早在7月2日，湖南省質監局緊急召開了由企業、相關部門參加的“解決食用油中苯并(a)芘超標問題技術分析會”。

當時參加該會議的人士告訴記者，會上湖南質監局和專家給出了三種解決辦法。“一種是精煉過程中，脫臭環節提高溫度，油溫達到300-400度，使苯并芘氣化揮發；二是脫臭過程中用活性碳吸附苯并芘，這種方法最近剛開始用；三是把茶油凍化，這個時候苯并芘變為結晶體，就可以去除掉。

該人士比較認可后兩種方法，“之前企業選擇用白土，成本比較低。但是改用活性碳后就能吸附苯并芘，能解決大部分問題。現在企業改使用活性炭。”

金浩茶油承認，“我公司已通過工藝改進，徹底解決了此問題，產品在4月份以來抽查中均合格。”

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