2011年03月08日 17:30
來源：鳳凰原創 作者：WXY

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3月，我們再度迎來一年一度的消費者權益日，“3·15”。今年，注定是一個不平凡的年份，21世紀第二個十年伊始，中國迎來新的五年發展機遇期，國際形勢也發生很大變化。在中東動蕩、原材料普漲并持續攀高等國內外因素影響下，企業的成本壓力變得額外巨大。此種情況下，中國的企業該如何做好自己的質量管理、避免因質量問題引發誠信危機，掉入誠信的陷阱？

近日，多位知名質量管理專家與鳳凰網就此問題做獨家對話，給出非常精彩的解答。由盈飛無限(中國)與多方機構聯合主辦的《2010年度中國質量人職業與發展調查報告》新聞發布會于同一時間在北京建國飯店舉行。 盈飛無限(InfinityQS)于1989年成立于美國的加利福尼亞，是全球領先的生產管理和品質控制解決方案提供商，是統計過程控制(SPC)軟件和服務的全球領導者。盈飛無限擁有全美知名的工業統計學專家和經理級品質管理專業團隊，能夠為任何規模的制造業企業提供更為適合和高效的品質改進解決方案。(WangXY)

以下為此次對話的文字實錄：

鳳凰網：有一個問題想請教吳先生、孫博士，現在中東亂局，從原油市場看的話，各行各業今年的成本壓力是不小的，成本壓力大的年份，往往也是質量容易出問題的年份。我想請兩位專家給我們的中國企業，尤其是制造企業提一點意見或者建議：按你們的經驗，容易出現質量問題的往往是在生產鏈上的什么環節？有哪些見效快，或者是利馬能上手的預防措施可以采取？

質量的本質是改善 成本壓力大對質量管理是好事

孫靜(清華經管院教授、知名質量管理專家)：謝謝您的問題，實際上這是一個很實在的問題。今年的經濟形勢，我想后面很多問題可能都看到了，實際上不光是這一個，包括今年年初的很多政策，我想大家可能都已經評判了，今年對中國企業界，從資金鏈上可能也是一次挑戰。但有的時候，可能從我們做研究的角度有個感覺，這種挑戰對于質量來說，我個人認為是件好事。

剛才我們在后面開玩笑說了一句話，因為我正在準備我們后面總裁班的課，我突然之間通過我學生那聽到了六個字，實際上這六個字不是我們學生說的，是二千年前都江堰，大家都知道經過二千年時間考驗的都江堰當年李冰父子得到了這六個字：“深挖灘，低作堰”。實際上深挖灘在講什么，就是降成本提高效率，很簡單。

很多企業都知道降成本提高效率，誰都知道，但怎么降成本提高效率？降成本提高效率我剛才說的很清楚，不管你是叫什么，質量的本質就是改善。

外界形勢壓力越大，企業越得做內攻，實際上這個時候就是一個大浪淘沙洗牌的過程，就是這么一個過程，很多平時沒有動力做的事，這個時候他不得不做，質量為什么做不好？高質量很多人知道要做，但是沒那個壓力，沒那個動力，沒把他逼到那份上，所以現在等于外界的形勢迫使他去做這個事，所以從這個角度上來說，可能對質量來說是機遇大于挑戰，是這么一個機會，這是我個人對這個問題的看法。

抓好三個環節就能掌控質量

吳迪(美國質量學會 中國總經理)：大家都知道石油是最重要的一個化工原料，隨著石油價格的變動，我們所有的工業原料、化工塑料這些行業業可能都會受到量的沖擊，但是這樣的沖擊不是今年才出現的，事實上在幾年以前中國的市場一直在面臨這樣的問題，我還記得幾年以前我在西門子的時候，每一年老板見到我們的時候都要強調我們(Cost down英文)。所以這樣的壓力，不是因為這次中東危機企業才要開始去面臨這樣的問題，但是因為這次中東危機所造成的影響，我個人認為企業恰恰在這個時候應該關注幾點，一個是現在本身在中國企業，我們現在尤其是大企業，他的采購面是很寬的，他面臨全球采購，但更多的時候還是在中國主體進行采購。但是在中國的采購供應商的群體當中，我們供應商整體的這個質量水準其實是參差不齊的，雖然這些供應商絕大部分都滿足ISO標準的，但是ISO標準的公信力目前在中國并不是那么強，很多企業都通過了ISO認證，但是ISO認證只能是代表企業申請認證審核那個時刻的水平，但是隨著企業作業人員、環境等各個方面的變化和調整，ISO的證書所代表的企業的真正的能力與其實際的工藝水準往往就會產生偏差，所以怎么樣在這個原材料價格面臨升值壓力的時候，加強對供應商的有效管理，在滿足成本控制指標實現的同時，真正保證質量，就是企業應該關心的核心問題了。比如說：我要把鋼板要做到這個強度，同時我還要把成本降下來，對吧，這個不能是靠偷工減料，從原來的5毫米簡單變成3毫米，真正要的是質量上要保證這個強度，但成本上絕不是偷工減料做到的。

所以，我個人認為，對于當前的企業來講，很重要一個方面是我們的企業在面臨大規模采購的時候，我們的供應商選擇，要用更嚴格的規章制度去評判它，我要跟我的供應商努力建立起更長期更穩定的供應關系，通過建立長期而又緊密的戰略合作伙伴的關系，來保證我的質量是穩定的。 同時要建立起更加完善和嚴格的供應商審核與評選體系，真正靠供應商實際的作業數據來發現供應商的能力，而不是一時之快，靠一張簡單的ISO證書去判定。這個是第一個方面。

第二個方面就是企業要就像剛才孫教授談到的所謂的“深淘灘，低做堰”，也就是說企業在這個時候要更多從自己的作業流程去挖掘，剛才談到美國在經濟最差的時候提出了六西格瑪回歸，六西格瑪是干什么？最主要的是核心西格瑪就是研究流程作業當中的不合理的流程，我們叫做非價值增加環節，要把這些非價值增加環節盡可能的去掉，從而降低我們的作業成本。

剛才講到質量成本，我給一個數字，在美國如果一個企業，大部分企業是在4個西格瑪到5個西格瑪之間，這樣的企業它的質量成本大概占到它銷售總額的多少呢？大概占到15%到20%，一個企業如果你的西格瑪水平占5個西格瑪以上，到6西格瑪之間，大概是在10%左右，只要但凡6個西格瑪左右，你的質量成本才可能控制在銷售額的5%。

就是說質量成本，你把它得分解下來，你看看有多少是由于我的作業流程當中那些，非價值增加環節造成的，作為企業來講，我們要盡量的 把這些非價值增加環節去掉，也是就是企業通過靠“節流”來實現效益的提高與增長。

第四個，就是質量要控制在源頭，很多人抱怨質量是生產出來的，但質量問題往往是在設計過程中就已經注定了的，如果想靠生產過程去修正它，已經不可能了，如果你的生產當中就是需要人員用很不合理的操作來實現安裝和調試，那就是在浪費人工，別人裝一個用五分鐘，他裝一個十分鐘，這就是一種浪費，但這個靠生產過程中是解決不了了的，只能在上設計上去優化它。

所以在目前這種狀態下，我覺得目前最重要的就是，一個對供應商要更加嚴格和有效的管控，第二，對作業流程當中不合理的部分，要進一步的研究，第三就是要在設計階段，真正的去解決在生產過程當中形成的障礙，這是我的理解。