管窺富士康運行模式：魔鬼在細(xì)節(jié)之中

黃玲娟的一天是從早上6點開始的，先是起床，然后去一個食堂吃飯。她是富士康科技集團PCEBG事業(yè)群(該集團12個事業(yè)群中最大的一個，生產(chǎn)電腦主板等)的一員，她所在的深圳龍華園區(qū)里有20多個食堂，她的“一卡通”可以去任何一個食堂吃飯。

每天的6點到9點，是富士康的早高峰，超過20萬人在龍華園區(qū)里活動，食堂、街道熙熙攘攘，9點過后，這里的人逐漸少起來，每天的晚高峰出現(xiàn)在下午5點到8點。

在7點20分之前，黃玲娟必須趕到PCEBG事業(yè)群的生產(chǎn)線上，每天這個鐘點都有簡單的例會，7點30分，和前一班的工人完成交接班，就開始進入角色。黃玲娟主要是檢測一塊電腦主板的正負(fù)兩極，差不多20秒就可以完成一塊電腦主板的檢測。她的工作需要站著完成，每天中午11點到12點可以去吃飯，中途如果要喝水或上廁所，需要和“線長”說，“線長”隨時來頂崗。

在富士康PCEBG事業(yè)群的生產(chǎn)線上，《第一財經(jīng)日報》記者看到，有的工人需要站著完成工作，有的需要坐著，完全由不同工種來決定。“不是很累，習(xí)慣了。”黃玲娟告訴記者，在記者和她說話的時候，她手里一直有條不紊地忙著。

這就是富士康一名普通員工的狀態(tài)，也是富士康這部龐大機器中的一個運行環(huán)節(jié)。“富士康是用IE(工業(yè)工程管理學(xué))來管理企業(yè)，管理員工。”曾在深圳富士康負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理的員工昨日對《第一財經(jīng)日報》表示，富士康生產(chǎn)流水線上的員工的每一個工作動作都被分解，使員工的每一個動作達到最高的效率。富士康要做的就是：讓員工動作標(biāo)準(zhǔn)化。

“員工在生產(chǎn)線上的動作，都是預(yù)先被設(shè)計的，也是多年生產(chǎn)經(jīng)驗的體現(xiàn)。”上述員工指出，在富士康集團有一個IE學(xué)院，每年都培養(yǎng)很多IE工程師，并分配到各個車間，以實現(xiàn)全方位的IE管理。為了讓員工生產(chǎn)動作規(guī)范，往往采用“1帶1”培訓(xùn)模式，即一個老員工帶一個新員工，進行一個星期的培訓(xùn)。之所以這樣做，是IE工程師要保證每條生產(chǎn)線的穩(wěn)定產(chǎn)能，而穩(wěn)定的產(chǎn)能就精確計算出客戶訂單的交貨日期。

“在富士康，時間就等于產(chǎn)能，但每條生產(chǎn)線在固定時間內(nèi)的產(chǎn)能也是固定的。如果客戶訂單大，就要得急，公司甚至?xí)埶偷杰囬g來，來縮短員工中間休息時間。”該員工表示，在生產(chǎn)線上，員工工作就是純粹機械化的動作，而員工總是重復(fù)著某幾個動作，當(dāng)然在工作時間很枯燥。

因為熟悉在富士康生產(chǎn)流程，該員工也被深圳其他幾個代工廠高薪挖角。該員工指出，相比深圳其他幾個代工廠，富士康的管理相對更嚴(yán)格，生產(chǎn)員工在工作時，基本不能做與工作無關(guān)的事，“不能自由走動，不能閑談，崗位是站式的，就不能坐下，是坐式的就不站立。往往一坐一站就是四五個小時。”

在富士康，記者發(fā)現(xiàn)了20多個應(yīng)聘進來不久的工人，他們經(jīng)過培訓(xùn)之后需要考試。培訓(xùn)的內(nèi)容包括崗位的技能培訓(xùn)和一些小的技巧，比如：一個需要挑出紅豆和綠豆的培訓(xùn)，主要是針對員工對顏色的識別度，還有一些不同的“套圈”，要在極短的時間里，分清楚這個套圈適合放到哪一種柱子中去，在規(guī)定的時間把所有的“套圈”都放完，就可完成考試。

這是每個新入職的員工必經(jīng)的一道關(guān)，不僅如此，只要在富士康上班，會有許多不同的職業(yè)培訓(xùn)，還有一座“寶塔”很吸引人，寶塔的底端是不同的兩種人，外來務(wù)工者和大學(xué)生，這兩種人有各自不同的路徑走向，比如，外來務(wù)工者是通過熟練工、課長來完成職業(yè)上遷，而大學(xué)生是通過實習(xí)工程師、課長工程師來完成，而雙方在寶塔的頂端的職務(wù)都是一樣的：總經(jīng)理(總工)。

一個普工的收入是由底薪和加班組成的，每個月在2000元左右，一旦從普工升為“線長”，收入就會發(fā)生較大變化，每個月有3500多元，但是從普工到“線長”，中間需要先經(jīng)歷“五人小組小組長”，以及“全技員”的角色，最快的普工，在一年多的時間里可以完成從“普工”到“線長”的轉(zhuǎn)換。

魔鬼在細(xì)節(jié)之中。“郭臺銘語錄”第91則稱，“對事情的觀察：望遠鏡、放大鏡、顯微鏡”，通過這些“工具”總能看到事物的本質(zhì)。在公司內(nèi)部自稱為“郭三點”的郭臺銘本身就是拆解、簡化的高手，而富士康的管理哲學(xué)也是就是找出細(xì)節(jié)，即關(guān)鍵點，進行拆解、簡化和集成。正是將每一件事、每一個生產(chǎn)流程細(xì)化拆解，甚至到每一個員工的某一個動作，才練就出富士康的低成本。

“當(dāng)產(chǎn)品定價下降30%，你首先一定要讓訂單數(shù)量增加30%，接下來再多下超過30%的訂單，才增加三成營收，但問題是你一定不可以增加30%的人力！”《郭臺銘與富士康》一書這樣描述。

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